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振动时效设备|标准百科
发布时间：2024-03-13 点击次数：1046次
振动时效设备具有的功能特点，我们从各个角度为大家做个介绍
振动时效设备的使用及操作：
操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小，吨位、长宽高的比例等，用专用胶垫对构件进行支撑。
激振器用专用卡具刚性的固定在适当部位，卡具需要拧紧，防止振动时松动，造成电机损坏。
拾振器吸在构件的振幅较大处。
激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整，偏心的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。
注：对可直接振动的构件可以直接振动，可根据分析，判断的振型，在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特殊构件的支撑应以平稳为准。对于非直接振动的构件，应采取降频措施。主要的降频措施包括：悬臂，串联和组合等方法。
控制系统参数：
全智能操作：全智能操作化设计（一键操作），时效工艺过程变的简单、实用、高效，全过程柔性控制，既节约时间又提高了激振器的使用寿命。
采用触摸真彩液晶显示器，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，人机对话直观友好，操作简
智能扫频功能，独创的快速智能扫频，扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上。可以半自动和手动选择激振频率，满足各种类型复杂构件的特殊要求。
全自动功能：在自动扫频过程中自动寻找共振频率对构件进行时效，终通过USB口储存时效工艺参数并打印时效曲线。
动态跟踪功能：时效全过程动态跟踪自动调节时效参数
强震功能：该功能可在扫频过程中通过点击触摸屏显示的扫频曲线进行选择强震点，可解决某些特殊构件固有频率高的问
系统设有画面及文字帮助功能：设备操作步骤指导、时效工艺参数调整提示和设备故障判断指导解决方案等数幅画面一目了然。
快速提取及编缉功能：为了便于工艺曲线的管理，该系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打印或保存电子文档。
时效工艺快速提取功能、在已存的时效工艺报告中，快速查找提取进行相同构件的振动时效参数的工艺设定，大大缩短制定工艺的时间。
达不到效果提示：自动判定时效参数，达不到效果提示调整工艺方案。
系统故障提示：系统发生故障，自动中文提示故障，并指导处理方案
操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的运行。
本控制机箱选用工业控制机机箱，抗电磁干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。
