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　　振动时效设备又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。

　　振动时效设备的工艺过程：

　　1、振前准备工作

　　破碎机外壳是典型的壳体结构方形件，且尺寸较大，可选择枕木将结构垫起远离地面。激振器装夹在中间位置，加速度计吸紧在边角位置，

　　2、扫频处理

　　该设备具有以扫描的方式检测出工件的固有频率和激振力，只需操作人员按下“运行”键即可。

　　3、工作过程

　　按照系统设定的频率进行处理，并在处理过程中不断检测振动参数和残余应力的变化，当残余应力不在变化时停止工作。在工作过程中，激振器施加给工件与其周期交变应力对应的动态附加应力，该系统具备自动判断动应力是否合适的功能，如果动应力不够会输出加工动应力指令，如果动应力过大，系统会发出关机质量，防止电机飞车，保护设备。

　　4、振后扫描

　　振动时效之后在对工件进行一次检测，对处理效果进行判断并打印处理结果。

　　功能及适用领域:

　　适用于铸、锻、铆、焊件等工件的时效处理

　　取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染、提高工作效率）

　　利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运用于铸造、锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理

　　稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸，提高其抗变形能力

　　与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力消除最大90％左右，

　　取代自然时效，热时效等传统时效的时效新型时效方式