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　　振动时效原理是利用共振原理降低和均化焊接，铸造，机床加工，机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度，减少变形，开裂的产生使工件精度更加稳定，特别是在节约成本，缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中，金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后，若金属工件所受的应力不能随之完全消失，仍有部分残留在工件内，这种残留是对工件有害的，工件内残留的力被称为残余应力。

　　振动时效处理设备运行准备：

　　据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：

　　1、对于梁型件类，可在距工件端部长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端

　　梁型件必须同时符合以下条件：

　　A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；

　　B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

　　2、对于板型件类，可在距离工件端部长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，为工件的总体长度。

　　板型件必须同时符合以下条件：

　　C、工件的长度约等于宽度；

　　D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

　　3、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端

　　4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间

　　5、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。

　　6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。

　　7、按振动时效原理工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。

　　8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。

　　9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。

　　10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。

　　11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。

　　12、振动时效原理根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。